Čelní frézka je obráběcí zařízení pro zpracování čelní plochy dveří a oken hliníkového systému zlomeného mostu. Společné specifikace jsou malé čelní frézování, střední kombinované čelní frézování, velké pětinožové čelní frézování a CNC čelní frézka. Výhody CNC čelní frézky z hliníkových profilů jsou pohodlný CNC provoz, stabilní výkon, vysoká efektivita výroby, široký rozsah použití a další výhody, specifické výhody jsou následující: 3 plus 1 CNC čelní fréza
1. Snadná obsluha:
Použití numerického řídicího systému, provozní režim dotykové obrazovky, program pro automatické zpracování přenosu, automatické zpracování, pohodlná obsluha.
2. Stabilní výkon:
Systém pohonu servomotoru, směr posuvu pomocí velkého vodícího kuličkového šroubu, rychlejší a stabilnější provoz.3. Vysoká efektivita výroby: Horizontální frézování využívá vysoce výkonný motor, design kombinované frézy, jeden klip lze frézovat a zpracovávat s více profily, bez ručního nastavení, lze rychle a pohodlně dokončit výběrem přednastaveného programu. Profily s různými průřezy lze zpracovávat průběžně. Vysoká efektivita výroby.4. Široký rozsah použití: Vertikální vertikální řezací nůž Úhel je nastavitelný, může zpracovávat frézování různých specifikací hliníkových profilů. Lze použít na dveře a okna budov, fasádní stěny, zpracování hliníkových profilů a další průmyslová zpracování, široký rozsah použití
Nejprve použijte kreslicí software, jako je UG, k vytvoření 3D modelu, poté použijte programovací software k zápisu procesu podle 3D modelu a nakonec importujte některá data do obráběcího stroje, nainstalujte artefakty a začněte.
Celokovový integrovaný proces CNC zpracování byl poprvé vytvořen společností Apple. —— hliníková deska byla vyrobena z válcového plného hliníku a po přesném opracování byla vyříznuta do prototypu integrovaného těla. Postupným tvarováním se vyfrézuje tvar klávesnice a různé subtilní struktury na těle.
Tento proces se skládá z devíti CNC frézovacích procesů, po kterých se získá přesná integrovaná skořepina.
Od programování až po získání hotových výrobků musí výrobci skořepin projít hrubým zpracováním, polohrubým zpracováním, polodokončováním, dokončováním a dalšími procesy, mnohokrát celý proces potřebuje více než 10 konstrukčních stanic k získání hotových výrobků, aby se zlepšil míra dobrých produktů, každý proces potřebuje přísnou kontrolu.
Předsekční práce na CNC zpracování
1) Než začne CNC zpracování, je třeba jej vést a naprogramovat.
Obtížnost 3D modelování je dána strukturou produktu. Modelování produktů se složitou strukturou je obtížné a vyžaduje stále složitější programovací procesy. Programování zahrnuje nastavení procesu, výběr nástroje, nastavení rychlosti, vzdálenost posuvu nástroje a tak dále.
Kromě toho, různé produkty mají různé způsoby, přípravky by měly být navrženy před zpracováním, některé složité produkty potřebují vyrobit speciální přípravky.
Programování zahrnuje proces zpracování celého produktu. Ačkoli následující je dokončeno pomocí CNC automatizace, rané programování musí být prováděno zkušeným personálem, aby se zabránilo vícenásobným pokusům a omylům, aby se zvýšily náklady. Použijte vysokorychlostní vrtací útočné centrum k přesnému frézování hliníkové desky na určitou velikost běžných tří -rozměrový objem, připravený pro další CNC zpracování.
2) Hrubé mletí
Po ustavení nahrubo vyfrézujte strukturu vnitřní dutiny, polohovací sloupek v kombinaci s upínačem a vyfrézujte většinu vnějších nadbytečných materiálů.
3) Frézování anténní drážky
Problém signálu celokovového pláště je velmi obtížný. Je nutné vyfrézovat štěrbinu antény, aby byla ponechána přenosová cesta pro signál, a zachovat potřebné spojovací body pro zajištění pevnosti a celkového smyslu trupu.
4) CNC dokončovací zpracování
Frézování vnitřní dutiny, vnější konstrukce, vnějšího povrchu, boku atd.
5) Leštění Použijte vysokorychlostní přesný CNC obráběcí stroj k leštění, odstranění čar nožů a přípravě na následné pískování.
6) Pískování
Kovový povrch je upraven do matného efektu.
7) Anodická úprava
Primární anoda: obarvit telefon, eloxovaný hliník do zlata a zároveň zlepšit stabilitu povrchového materiálu;
Sekundární anoda: povrch trupu tvoří silný a hustý oxidový film s dále zvýšenou odolností proti opotřebení.
Lisování plastových skořepin pomocí procesu vstřikování, pouze otevřená forma může být hromadná výroba, vysoký výnos. Výtěžnost CNC zpracování celokovového těla je dána konstrukční složitostí a požadavky na přesnost pláště a je obtížné dosáhnout vysoké výtěžnosti plastového pláště.
